Els punts clau de l'ús de materials PET de mida d'ampolla de xampú estàndard en el procés de bufat d'estirament d'injecció
1. material de l'ampolla de xampú: l'elecció del model de material.
A més de l'aplicació de PET en bufat, també s'utilitza en les indústries de dibuix tèxtil, xapa i modelat per injecció. A causa dels diferents requisits sobre les característiques dels materials, el PET de grau ordinari de bufat generalment tria els graus amb una viscositat intrínseca de 0.70-0,85 dl/g. Trieu una viscositat intrínseca baixa per formar ampolles de gran capacitat i seleccioneu una viscositat intrínseca alta per a ampolles de petita capacitat.
2. ampolles d'envasos de plàstic: disseny de relació d'estirament del producte i gruix de paret.
Una proporció raonable de dibuix del producte i un disseny de gruix de paret ajuden a millorar la distribució del gruix de la paret del producte, les propietats de barrera i la resistència a l'impacte. Com s'ha esmentat anteriorment, la relació d'estirament de la preforma de PET adequada és d'1,5-2,5 i el gruix de la paret és de 2,3-4,5 mm. El gruix de la paret de l'ampolla acabada no hauria de superar preferiblement 1 mm.
3. La sequedat del material.
Els xips de PET absorbeixen molt fàcilment la humitat de l'aire i el contingut d'humitat saturada pot arribar al 0,6 per cent . Com que el PET és un material èster, si l'aigua no s'elimina abans de l'emmotllament, el PET s'hidrolitzarà a alta temperatura, reduint la viscositat del material, la qual cosa afectarà seriosament l'emmotllament del material PET, la transparència, la força i la resistència a l'impacte de el producte. Influència. Per tant, el PET s'ha d'assecar completament per eliminar l'aigua abans de l'emmotllament. Les condicions d'assecat recomanades són de 150-165 graus i el temps d'assecat no ha de ser inferior a 4 hores. Una temperatura d'assecat massa baixa i un temps massa curt no poden aconseguir l'efecte d'eliminar la humitat. Una temperatura massa alta i un temps massa llarg faran que el material s'aglomera fàcilment, cosa que afectarà el buit. Al mateix temps, provocarà el groc del material i la producció d'acetaldehid excessiu, que afectarà el gust del contingut, especialment per a les ampolles d'aigua. . El contingut d'humitat del material assecat final és preferiblement inferior a 40 ppm.
4. El procés d'emmotllament del reciclatge d'ampolles de xampú de material
El PET és un material cristal·lí amb una taxa de cristal·lització màxima del 55%. La cristal·lització provocarà un rendiment d'impacte deficient i una transparència reduïda de l'ampolla. El punt de fusió del PET és de 240 graus i la temperatura de la preforma d'injecció sol ser de 260 graus -300 graus. Cal reduir ràpidament la preforma a 95 graus -105 graus, que és la millor temperatura d'orientació d'estirament per a l'emmotllament per bufat, per tal de minimitzar el producte acabat. de la cristalinitat. El producte obtingut per refredament lent és un producte opac.
